在材料检测方面，拉力试验机是十分常用的，材料不管是研发还是检测的性能合格，都是需要电子拉力试验机来进行测试，拉力机能够测试各种材料的力学性能试验，比如拉伸、弯曲、压缩、剪切、撕裂等，在操作测试样品的时候会出现各种问题，其中拉力机夹具打滑这问题会出现，那造成拉力试验机夹具打滑的原因有哪些呢？拉力机试样打滑处理办法又有哪些？由宏拓小编为你介绍：

一、拉力试验机试样打滑的原因分析

1、试样夹持长度较短

拉力机夹具的正确夹持方式是在试样的夹持长度与夹具齿面长度相同时，先借助外力推动钳口，使其在夹持面上产生初始摩擦力，再通过电子拉力机横梁的移动对试样加载，摩擦力拉动钳口，时由于斜面的作用，轴向拉力越大，产生夹持力也越大，夹具体上有两个斜面的楔形口正是依据上述夹持方式，按照接受均匀压应力设计的。

拉力机操作人员没有按照要求正确夹持试样，夹持长度较短，或是试样本身就较短，导致楔形口斜面受力不均，出现打滑现象。

2、夹具的钳口选择不当

 如果使用大规格钳口夹持小截面的试样，或者使用平夹头夹持大试样，导致夹具与试样接触不牢靠，也容易出现打滑现象。

二、拉力试验机试样打滑处理办法

 1、规范操作规程

 针对试样夹持长度较短和夹具的钳口选择不当，在电子拉力试验机的操作规程中，必须规定：“拉伸试样的夹持长度，不得小于夹具齿面的长度”和“不准使用用于大截面的钳口夹持小截面试样或使用平夹头夹持大试样”，操作人员必须按操作规程进行试验。

 2、对楔形斜面进行修复

 对楔形块产生塑性变形、严重外翻，使楔形块斜面塌陷或磨损的应及时进行修复，修复一般可以采取以下方法：

（1）、镶嵌：对楔形块斜面按原设计角度用插床去除10毫米，然后在此部位镶嵌一块磨光的淬火钢板这种方式对夹具本体的设计强度略有削弱，长期使用效果较好。

（2）补焊：对楔形块斜面塌陷或磨损部分先进行补焊，然后用插床进行复原，补焊部位的硬度、强度一般会有所提高，以后注意正确使用夹具就可以了。

（3）、加防层装置：为了防止金属试样在拉伸过程中氧化铁皮落入楔形块斜面，可以在楔形上方安上两块橡皮块，这样就可以有效的减少氧化铁皮落入斜面，另外可以在楔形块斜面涂上黄油或润滑脂，并且定期对夹具进行擦洗和换油。

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